В наличии
|
Уровнемер предназначен для оперативного измерения уровня жидкости в технологическом аппарате и может быть использован в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и других областях промышленности.
Режимы работы:
Автоматическое непрерывное измерение уровня, с предоставлением результата измерения на графическом дисплее. Уровнемер имеет токовый и интерфейсный (RS485) выходы. Выдача сигнала на токовый выход происходит непрерывно во время измерения, через интерфейсный выход - по запросу от внешнего устройства. Логический протокол обмена для передачи данных по интерфейсу - MODBUS RTU. Уровнемер осуществляет контроль одного верхнего и одного нижнего предельных уровней. При достижении предельных уровней срабатывает звуковая сигнализация и включаются реле. Имеется возможность задать разные уровни для включения и выключения сигналов предельных уровней.
Принцип действия:
Работа уровнемера основана на измерении времени прохождения ультразвуковой волны по волноводу расстояния от излучателя до поплавка.
Состав:
Уровнемер состоит из восьми первичных преобразователей, монтируемых на технологических аппаратах во взрывоопасной зоне и вторичного преобразователя, устанавливаемого в щите управления, которые соединяются между собой коаксиальным кабелем типа РК-75 или другим - типа "витая пара" с погонной емкостью не более 150 пФ/м.
Вид взрывозащиты:
Искробезопасная электрическая цепь соответствует ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010, ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011. Маркировка взрывозащиты: первичного преобразователя - "1Ex ib IIA T6 Gb", вторичного преобразователя - "[Ex ib Gb] IIA".
Особенности конструкции:
Первичный преобразователь легко сворачивается в кольцо, что значительно облегчает монтаж и транспортирование. Уровнемер комплектуется титановым поплавком, стойким к агрессивной среде и избыточному давлению. Датчик выполнен из фторопластовой трубки, что делает его устойчивым к воздействию агрессивных сред.
1. Диапазон измерения, м с гибким датчиком c жестким датчиком |
0,2...16 0,2...5 |
2. Цена младшего разряда, мм |
1
|
3. Параметры контролируемой среды |
|
Контролируемая среда |
вода, нефть, нефтепродукты и др. жидкости не разрушающие нерж. cталь 12Х18Н10Т и титан, фторопласт
|
Рабочее избыточное давление для гибкого датчика, МПа |
0,15
|
Рабочее избыточное давление в для жесткого датчика с титановым поплавком d=88 мм с титановым поплавком d=108 мм
|
2,0 2,0
|
Температура, oС |
-55...+75
|
Плотность, г/см3, не менее |
не ограничивается при отсутствии застывания контролируемой среды на датчике, препятствующей перемещению поплавка
|
4. Температура окружающей среды, oС |
|
Для первичного преобразователя |
-55...+75
|
Для вторичного преобразователя |
0...+50
|
5. Пределы основной допускаемой абсолютной погрешности уровнемера, мм, не более |
+/-3
|
5.1 Дополнительная температурная погрешность уровнемера на каждые 10 градусов контролируемой среды с термокомпенсацией, мм, не более |
+/-1
|
без термокомпенсации, мм, не более |
+/-5
|
6. Длина линии связи, м, не более
|
1000
|
7. Линия связи – кабель РК-75-4-11 или др., типа "витая пара" с погонной ёмкостью, пФ/м, не более |
150
|
8. Характеристики выходов |
|
Токовый выход, мА |
0...5, 0...20, 4...20
|
Релейный выход |
AC 3A, 240В. DC 3A, 240В
|
Цифровой интерфейс связи |
RS485 Modbus RTU
|
9. Напряжение питания, В |
24В, комплектуются внешним блоком питания для крепления на DIN рейку 24В (1А) MDR-20-24. |
10. Потребляемая мощность, Вт, не более |
15
|
11. Габаритные размеры, мм, не более |
|
Первичного преобразователя, где L - длина датчика (оговаривается при заказе)
Вторичного преобразователя
|
108x108xL
размер в щит: 149x164х60 |
12. Масса, кг, не более |
|
Первичного преобразователя |
8,3
|
Вторичного преобразователя |
1,1 кг |
13. Число каналов измерения |
8
|